起重電磁吸盤的主要特點(diǎn)就是有超強(qiáng)的磁力和吸力，它主要是用來吸持一些磁性的工件，可以對這樣產(chǎn)品進(jìn)行中等強(qiáng)度的磨削加工，對于那些不容易夾住的產(chǎn)品可以達(dá)到很好的定位，這是普通的電磁吸盤不能達(dá)到的。

關(guān)掉電磁吸盤的電源后，套圍和電磁吸盤上仍會(huì)保留一部分磁性，叫剩磁，因此工件不易取下，這時(shí)不能強(qiáng)制性去下，只要將開關(guān)轉(zhuǎn)到退磁位置即改變線圈中電流方向，消退磁性就能輕而易舉的取下了。 　　從電磁吸盤上取下底面積較大的工件時(shí)，由于剩磁以及光滑表面間黏附力較大，不容易將工件取下來。這時(shí)先用木棒、銅棒將其扳松后再取下，而不能用力從電磁吸盤上將套困硬拖下來，否則會(huì)將吸盤臺(tái)面拉毛。

圓形矩形電磁吸盤的應(yīng)用 　　圓形電磁吸盤用來起吊鋼錠、鋼鐵鑄件及廢鋼屑等。矩形電磁盤用來起吊鋼板、鋼管以及各種型鋼。 　　電磁吸盤的優(yōu)點(diǎn)是自動(dòng)裝卸，效率高。缺點(diǎn)是自重大，消耗功率大，斷電時(shí)物品會(huì)墜落。起吊能力受溫度和Mn、Ni含量的影響。 　　一般起吊溫度在200℃以下的黑色金屬制品，溫度達(dá)500℃時(shí)電磁吸盤的起吊能力就會(huì)下降50%左右。當(dāng)溫度達(dá)到700℃時(shí)，則沒有起吊能力(一般碳素鋼到785℃磁性全部消失)。 　　目前也有用于高溫起吊電磁吸盤，這

電磁吸盤用來吊運(yùn)具有導(dǎo)磁性的黑色金屬材料及其制品的吊具。電磁吸盤由鑄鋼殼 體和置于其中的線圈構(gòu)成。 　　電磁吸盤L在磁選、物

起重電磁鐵磁性的大小 電磁鐵磁性的有無可以用通、斷電流控制;磁性的大小可以用電流的強(qiáng)弱或線圈的匝數(shù)來控制;也可改變電阻控制電流大小來控制磁性大小;它的磁極可以由改變電流的方向來控制，等等。即:磁性的強(qiáng)弱可以改變、磁性的有無可以控制、磁極的方向可以改變,磁性可因電流的消失而消失。

電磁吸盤綜合制作工藝 　　電磁吸盤廣泛用于機(jī)械工業(yè)、模具制造業(yè)、倉庫和交通運(yùn)輸?shù)炔块T搬運(yùn)鋼板、鋼錠等導(dǎo)磁性物體永磁吸盤。 　　電磁吸盤是利用了法拉第的電磁感應(yīng)原理來制造的。內(nèi)部采用高性能永久磁性材料釹硼砂，能夠在磁路中產(chǎn)生很強(qiáng)的吸力，通過手柄翻轉(zhuǎn)改變磁力線使起重器處于

磁性的強(qiáng)弱可以改變、磁性的有無可以控制、磁極的方向可以改變,磁性可因電流的消失而消失。所以利用這一特性將其磁能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能，并且應(yīng)用于各行各業(yè)。 　　起重電磁吸盤的磁極內(nèi)裝有可動(dòng)磁極塊，在與被吸物接觸后能自由伸縮，自動(dòng)調(diào)節(jié)與被吸物的接觸面，可得到最大的接觸面積。適用于起吊多根高低參差不齊的初軋坯、管坯以及交錯(cuò)排列的鑄錠。

　電磁吸盤在生產(chǎn)領(lǐng)域使用的比較多，原有電磁吸盤的控制回路相對復(fù)雜，一旦出現(xiàn)故障，會(huì)耽擱維修人員很多的時(shí)間查找故障，維修不方便、使用的直流接觸器故障多、維修量大。 　　1》. 電磁吸盤在使用前應(yīng)擦干凈表面以免劃傷。 　　2》. 不得嚴(yán)重磕碰，以免影響精度。

1、采用全密封結(jié)構(gòu)，防潮性能好。 　　2、經(jīng)計(jì)算機(jī)優(yōu)化設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)合理、自重輕、吸力大、能耗低。 　　3、勵(lì)磁線圈經(jīng)特殊工藝處理，提高了線圈的電器和機(jī)械性能，絕緣材料熱等級(jí)達(dá)到C級(jí)，使用壽命長。 　　5、 全面防水的設(shè)計(jì)，安全措施非常好，并且退磁之后，照樣能夠輕松的出去鐵屑。 　　6、 加工之后工件表面非常的平滑光潔度質(zhì)量優(yōu)秀，并且沒有升溫亦沒有熱變形。

電磁吸盤磁性的大小 　　電磁鐵磁性的有無可以用通、斷電流控制;磁性的大小可以用電流的強(qiáng)弱或線圈的匝數(shù)來控制;也可改變電阻控制電流大小來控制磁性大小;它的磁極可以由改變電流的方向來控制，等等。即:磁性的強(qiáng)弱可以改變、磁性的有無可以控制、磁極的方向可以改變,磁性可因電流的消失而消失。